Pièces MIM de moulage par injection de métal titanique adaptées aux besoins du client par OEM

Informations de base.

Numéro de modèle.	Pièces mim en titane
spécification	taille personnalisée
Origine	Chine
Capacité de production	800 000 pièces/mois

Description du produit

Greelife (GL) a été créée en 2010 et est devenue un bon fournisseur de produits de moulage par injection de poudre et fournit des composants de moulage par injection de métal (MIM) sur mesure à des clients de divers secteurs à travers le monde. Le moulage par injection de métal (MIM) est une technologie éprouvée et innovante de métallurgie des poudres qui offre la capacité de produire en masse des pièces métalliques de formes simples et complexes de manière cohérente et fiable. GL a été pionnier dans la fabrication de pièces en acier avec des composants moulés par injection de métal et est à l'avant-garde des technologies de moulage par injection de métal et s'appuie sur une équipe de base composée de métallurgistes, de concepteurs, d'ingénieurs, de techniciens, d'outilleurs et d'assembleurs formés. Grâce à ses capacités avancées d'ingénierie et de production, GL a fourni des pièces métalliques à des clients d'Europe, du Canada, des États-Unis, de Russie, du Japon et de nos partenaires natifs de Chine. Et l'application des pièces moulées par injection métallique (MIM) dans les domaines, GL a le privilège de vous accompagner en tant que partenaire dans l'étude et la réalisation de vos pièces frittées. Le moulage par injection métallique (MIM) est un procédé de travail des métaux dans lequel du métal finement poudré est mélangé avec un liant pour créer une « matière première » qui est ensuite façonnée et solidifiée par moulage par injection. La capacité de combiner plusieurs opérations en un seul processus garantit que MIM réussit à réduire les délais ainsi que les coûts, offrant ainsi des avantages significatifs aux fabricants. Le processus de moulage par injection de métal pourrait être une technologie verte en raison de la réduction significative des déchets par rapport aux méthodes de fabrication « traditionnelles ». Processus MIM Le processus de moulage par injection commence par prendre de la métallurgie des poudres fines et en la mélangeant avec un liant. Le produit du mélange de poudres métalliques avec un liant est appelé « matière première ». En plus de produire une matière première, un moule est également créé pour votre produit final. La matière première est ensuite injectée dans le moule où elle peut prendre et se solidifier. Une fois le métal injecté pris, la procédure de retrait du liant commence. Ce processus varie en fonction du type de liant initialement utilisé. Généralement, le processus de déliantage comporte plusieurs étapes. Chaque pièce subit généralement plus d'un cycle pour garantir une élimination maximale du liant avant le frittage. Une fois le déliantage terminé, la pièce est semi-poreuse. Cela permet au liant secondaire de s'échapper plus facilement lors du cycle de frittage. Le déliantage est une étape critique car sans lui, la pièce ne serait pas aussi solide. Enfin, le produit doit subir un processus de frittage, qui garantit que toutes les pièces produites ont l'épaisseur de paroi, la géométrie, la composition du matériau et les propriétés physiques correctes. Grâce à ce processus, un grand volume de produits peut facilement être fabriqué.Applications MIM pour le moulage par injection de métalUn avantage significatif des pièces MIM est la capacité de combiner complexité de conception et volume élevé lors de la production de petites pièces. Les pièces MIM peuvent être comparables aux pièces moulées sous pression en termes de qualité. En fait, il est possible de produire efficacement des pièces grâce au moulage par injection de métal, ce qui serait difficile, voire presque impossible, avec d'autres méthodes. Le moulage par injection de métal se distingue par sa capacité à créer des pièces dures et durables avec des tolérances serrées. Un partenaire de fabrication compétent peut produire des pièces précises à 3 mm près. L'application d'une pièce peut jouer un rôle important pour décider si le moulage par injection de métal ou le moulage sous pression est la meilleure option. En combinant plusieurs opérations, cette méthode pourrait également faire gagner des délais substantiels aux fabricants. Le moulage par injection de métal a été développé à la fin des années 70 et s'est développé Une popularité exponentielle car de nombreuses industries ont reconnu sa valeur.

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