Fours de déliantage Pièces de moulage par injection de métal Pièces MIM à surface finie miroir pour l'électronique grand public Pièces d'usinage CNC de précision Systèmes de capteurs

Informations de base.

Numéro de modèle.	Pièces de moulage par injection de métal
spécification	taille personnalisée
Origine	Chine
Capacité de production	800 000 pièces/mois

Description du produit

Le moulage par injection de métal (MIM) est un processus de travail des métaux dans lequel du métal finement en poudre est mélangé avec un liant pour créer une « matière première » qui est ensuite façonnée et solidifiée à l'aide du moulage par injection. La capacité de combiner plusieurs opérations en un seul processus garantit le succès du MIM. en réduisant les délais de livraison ainsi que les coûts, offrant ainsi des avantages significatifs aux fabricants. Le processus de moulage par injection de métal pourrait être une technologie verte en raison de la réduction significative des déchets par rapport aux méthodes de fabrication « traditionnelles ».Processus de moulage par injection de métal pièces métalliques personnalisées
Les avantages du moulage par injection de métal pour les fabrications métalliques :

• Degré le plus élevé de liberté de conception pour les formes et géométries complexes
• Fournit des solutions économiques pratiques aux exigences de plus en plus strictes en matière de conception de matériaux et de produits
• Intégration fonctionnelle de diverses fonctionnalités, telles que les perçages latéraux, les filetages intérieurs et extérieurs et les dents d'engrenage.
• Excellente répétabilité de lot à lot avec des capacités de processus exceptionnelles
• Séries de production à très haut volume exécutées sur des machines de moulage par injection entièrement automatiques utilisant des outils multi-empreintes
• Les composants peuvent être traités thermiquement et en surface, plaqués, soudés et brasés

La métallurgie des poudres (PM) est un terme couvrant un large éventail de façons de fabriquer des matériaux ou des composants à partir de poudres métalliques. Les procédés PM peuvent éviter, ou réduire considérablement, le recours à des procédés d'enlèvement de métal, réduisant ainsi considérablement les pertes de rendement lors de la fabrication et entraînant souvent une baisse des coûts.
Mélange de poudres
Cela peut souvent impliquer l'introduction d'ajouts d'alliages sous forme de poudre élémentaire ou l'incorporation d'un lubrifiant de pressage.

Mise en forme de la poudre mélangée en un compact
Le processus de consolidation dominant consiste à presser dans un ensemble d'outils rigides, comprenant une matrice, des poinçons et, éventuellement, des mandrins ou des tiges de noyau. Cependant, il existe plusieurs autres processus de consolidation utilisés dans des applications de niche.

Frittage du compact pour améliorer l’intégrité et la résistance
Cette étape du procédé implique le chauffage du matériau, généralement dans une atmosphère protectrice, à une température inférieure au point de fusion du constituant principal. Dans certains cas, un constituant mineur peut former une phase liquide à la température de frittage ; de tels cas sont décrits comme le frittage en phase liquide. Les mécanismes impliqués dans le frittage en phase solide et en phase liquide sont brièvement abordés dans une section ultérieure.

Opérations secondaires
L'application de procédés de finition à la pièce frittée. Dans l’industrie de la métallurgie des poudres, ces processus sont souvent appelés opérations secondaires.
Pièces métalliques personnalisées

Type de produit	métallurgie des poudres frittage de pièces métalliques haute précision forte dureté pièces de moulage par injection de métal fabrication de composants métalliques
Matériel	métal, fer, acier inoxydable, cuivre, acier au carbone

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